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搅拌桶适用于各种金属矿,主要用于浮选前的搅拌,使药剂与矿浆充分混合,也可用于其他非金属矿物的搅拌,提升药剂功效响应时间强化药物反应质量的必需机器设备,搅拌机械在选矿山机械 及各类工业有普遍的运用 。
根据其工作原理,搅拌桶的内部因为药物或矿物质的长期沉浸,矿粉及其他物质对其内侧壁进行磨损及腐蚀 ,从而导致搅拌桶在使用过程中出现内侧壁磨损,甚至穿孔、侧漏等现象,影响机器使用寿命 。
洛阳融基工贸有限公司研发的30余款耐磨材料系列产品,广泛用于(-60℃-90℃)设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层,如旋流器、浮选柱、浮选机、泡沫槽、分级机、搅拌桶、溜槽、管件类、渣浆泵等设备修复(典型用途见主要物理机械性能表)。碳化物系列设备专用修复材料,采用高性能碳化物耐磨防腐技术,对于各种不同工况,配合工艺方案,解决机械设备的磨损问题。
搅拌桶修复工艺:
(一)、施工条件:
1.施工时基材表面温度必须大于露点温度3℃,相对湿度必须低于60%;
2.建议施工15℃~32℃环境温度下进行。
(二)、制定施工方案:
1.根据新设备或图纸,确定修复后设备应达到的外廊尺寸;
2.制作相应尺寸模具。
(三)、表面处理:
1. 对设备冲蚀缺损部位进行补焊,选用与设备基材同材质或接近的钢板/钢筋进行骨架焊接;
2. 脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,使用新棉纱擦拭工件表面。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以125px/min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气;
3. 喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。对不需要处理的部分,做好遮盖保护。
(四)、耐磨防腐材料选用:
1.RJ-16-30耐磨修复材料
2.RJ-16耐磨修复材料
3.RJ-100耐磨修复材料
该材料能在流体环境中抗强腐蚀强气蚀并有极好的抗冲击性。可长期抵御流体中夹带固体(如砂石)的冲击。适用(-20℃~250℃)设备过流冲蚀、设备的大面积修复、设备预涂耐磨层。
(五) 、耐磨材料施工:
1、RJ耐磨材料使用注意事项:
①.严格按照RJ耐磨材料的比例混合,搅拌均匀。搅拌不均匀会出现局部不耐磨情况。具体调和比例及固化时间参照产品数据表。
②.充分混合材料后需在3分钟内用完,否则材料会固化变硬,固化后的材料不能使用,如果使用固化后的材料会出现局部掉层现象。
2、 RJ耐磨材料使用顺序:
①.先预热已喷砂的设备,再将RJ-16耐磨修复材料按比例混合搅拌均匀,用批刀或塑料刮板将混合后的修复材料涂与设备大部分磨损较轻的部位,朝一个方向涂抹,一边涂抹一边压实;
② .RJ-16-30耐磨修复材料按比例混合,搅拌均匀后用批刀或塑料刮板将材料涂抹在磨损较严重的部位,朝一个方向涂抹,一边涂抹一边压实;
③.在材料初固前,使用刮板将涂层的材料表面修理平整;
④.初固后,将RJ- 100耐磨修复材料按比例充分混合搅拌,用塑料刮板将搅拌后的材料均匀涂抹在已涂抹耐磨材料的表面,进行封层处理,初固前将表面修补平整;
⑤.气温较低时,可以将RJ-A组分设备专用修复材料加热至30~40℃,使材料容易搅拌;
⑥.加温固化:常温固化24小时,加温固化按固化时间表进行加速固化后即可投入使用。
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